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【智能仓储】灌胶机的保养和操作步骤

作者:本站  发者时间:2018-08-03 09:20:58 浏览 1
    性能很好的设备,它让工业生产更加的高效.但是,很多人在使用灌胶机的时候都忘记了对它进行保养,以致于灌胶机出现了很多的故障,所以我们一定要常常保养灌胶机.那么,保养灌胶机有哪些方法呢?具体的操作步骤又是什么呢?相关阅读推荐:南京洁净空调系统问题及处理方法


    灌胶机是一种针对一部分客户不知道对灌胶机的保养及使用规范要求,在此给您做简单的介绍:每天用电子称对第一次配胶流出的胶称重,比对设定值是否一致.A/B桶加胶时,需主管在场.避免加错胶的情况发生.储料桶及管道必须密封好.

    齿轮和混胶阀定期加注黄油.胶阀每周至少加油一次.每星期清洗一次过滤网.B胶干燥剂,在其完全变成白色后,将其放入120度烘箱中烘2小时,待颜色变成蓝色后循环使用.自动灌胶机有加热功能,在冬天气温较低时使用,温度一般设定于25℃-30℃.加热期间要同时启动搅拌功能.如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,填写设备检修单,并报告主管.


    灌胶机的日常操作规范:自动混合灌胶机是根据常温固化双组份PU胶的特点,将两种液态物料按一定比例定量自动混合,定量吐胶的专用设备.

    其操作步骤如下:


    一、灌胶前先将设备接通220V电源,打开电源开关.检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常.调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa.


    二、目前A:B转速比=8.9:10,查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度为35.6;B泵速度为40),不同厂家的胶水比例不同,应重新计算.测试气动阀门工作是否正常.


    三、加胶有两种方式,第一种通过A桶、B桶的注胶口加入,首先打开料桶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,加完料后密封桶盖,进入下一步抽真空操作.第二种利用真空泵抽胶时,先将A、B料桶底部阀门关闭,密封好桶盖,并将干燥剂和排气处阀门关闭,接通真空泵,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀.加胶水时主管要在现场监督.

    四、准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量,然后将A泵速度设为35.6,B泵速度先置零,设定吐胶时间,取下密封帽,把喷头上的黄油擦干净,启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶,用电子秤称出A泵吐胶重量,再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例,(注:A胶与B胶质量配比为1:1).将A料和B料分别倒入A桶和B桶,然后打开桶底部阀门,安装混合器.


    注:如需利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀门.加胶水时主管要在现场监督.


    五、灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致,混合好的胶是否均匀一致,液位显示是否偏少,气压是否过低报警.在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键,机器停止灌胶.灌胶结束后,应尽快清洗混合器,安装密封盖,并向静态机头加黄油.


    六、关闭进气阀接通真空泵,将胶水中的气泡抽出,查看胶水观察管气泡向上排出.将进气阀打开,缓慢放气并打开.待罐内外气压相等时将进气阀彻底打开,同时将压力泵的A阀和B阀打开,按照一、至四、操作规程,继续灌胶.灌胶完成后,将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中,将喷头上的胶水擦净.把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处.关闭进气阀,关闭电源,打扫设备卫生.
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